8(8162)68-05-98 8(8162)68-05-74 8(8162)68-05-90

Великий Новгород

nzsv_mrk@mail.ru

Режим работы

00:00

Москва

00:00

Екатеринбург

00:00

Владивосток

8(8162) 68-05-98

Отдел продаж

8(8162) 68-05-90

Приемная

8(8162) 68-05-74

Отдел закупок

График работы

пн-пт
сб-вс

Отдел продаж

8.00 - 16.30

Отдел закупок

8.00 - 16.30

Выходные дни

Склад

8.00 - 16.30
Обед 12.00-12.30

00:00

Москва

00:00

Екатеринбург

00:00

Владивосток

8(8162) 68-05-98

Отдел продаж

8(8162) 68-05-74

Отдел закупок

График работы

пн-пт
сб-вс

Отдел продаж

8.00 - 16.30

Отдел закупок

8.00 - 16.30

Склад

8.00 - 16.30
Обед 12.00-12.30

КАТАЛОГ

Микросферы стеклянные полые

НАЗАД

КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

  • МС-А9 группа А1, А2, Б1, Б2 ТУ 6-48-108-94 с изм. 1,2 ТУ 5951-035-00204990-2010
  • МС группа А1, А2, Б1, Б2 ТУ 6-48-108-94 с изм. 1,2 ТУ 5951-035-00204990-2010
  • МС-Н ТУ 5951-035-00204990-2010
  • МС-Т ТУ 5951-035-00204990-2010
  • МС-Э ТУ 5951-035-00204990-2010

Размер частиц: 15-200 мкм

Прочность на гидростатическое сжатие: (50% уровень разрушения), кгс/см2, не менее 60

Истинная плотность: 0,24-0,40 г/см3

Коэффициент заполнения объема: не менее 55%

Влажность: не более 0,8%

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ
Микросфера – оригинальный материал, нашедший применение в различных сферах науки и промышленности. Микросферы стеклянные сохраняют неизменную популярность и востребованность. Это обуславливается сочетанием целого ряда важнейших свойств, позволяющих использовать его в условиях высочайших нагрузок и экстремальных температур. Стеклянные микросферы представляют собой класс добавок, которые обеспечивают эстетическое и экономическую выгоду, обеспечивая при этом гибкость в широком спектре потенциальных применений. Микросферы стеклянные представляют собой легкий сыпучий порошок белого цвета, состоящий из отдельных полых частиц сферической формы размером от 15 до 200 мкм, преимущественно от 15 до 125 мкм. Микросферы вырабатывают из натриевоборосиликатного стекла. Химически стабильный состав стекла обеспечивает превосходное сопротивление воды, что позволяет создавать стабильные эмульсии. Они не горючи, без пор, поэтому не впитывают смолы. Благодаря низкой щелочности сферы совместимы с большинством смол, обладают стабильной вязкостью и имеют длительный срок хранения. ТУ 6-48-108-94 с изм. 1, 2 ТУ 5951-035-00204990-2010

–Термостойкость, t плавления около 1100° С;

–сверхлегкий вес;

–стойкость к воздействию нагрузок, химических веществ и воды;

–стабильность свойств в сложных и сверхсложных горно-геологических условиях при применении в тампонажных растворах;

–уменьшение конденсата на различных поверхностях;

–возможность использования для различных смол:

–эпоксидных;

–фенольных;

–эпоксифенольных;

–разнообразных полимеров.



Мы предлагаем продукцию собственного производства, обладающую высочайшими качественными характеристиками, и выполняем заказы в любых необходимых объёмах в кратчайшие сроки и по выгодной цене.

  • - наполнение эпоксидных пен и композитных материалов в авиа- и автопромышленности (изготовление бамперов, панелей, шин и проч.);

  • - создание герметиков, шпатлевки, мастики, цементов, облицовочных материалов, а также ламинатов;

  • - в области радиоэлектроники в качестве элементов термоизоляции и герметизации;

  • - в производстве водных транспортных средств;

  • - в качестве эффективного облегчающего и прочного наполнителя для сверхлегких тампонажных растворов;

  • - в химической промышленности при изготовлении пеногасителей, катализаторов и дробильных материалов;

  • - для уменьшения веса пластмассовых изделий;

  • - в качестве наполнителя для медицинских изделий и детских игрушек;

  • - для производства теплоизоляционных, термостойких красок , повышения износостойкости краски к многократному мытью.:

Микросферы маркируются в соответствии с особенностями их производства и технических характеристик. Производятся материалы следующих типов:

– МС – стеклянные – МС-А9 – аппретированные стеклянные – МС-Т – для использования в тампонажных растворах – МС-Н – необработанные – МС – Э – для эмульсий

Вырабатывают из натриевоборосиликатного стекла следующего состава:

Na2
SiO2
B2O
Al2O3+Fe2O3
25.5 – 28.2%
71.7 - 73.8%
3.8 - 4.4%
не более 0,4%

Технические характеристики стеклянных полых микросфер:

Наименование показателя:
МС группа А1:
МС группа А2:
МС группа Б1:
МС группа Б2:
Истинная плотность, г/см3:
0,24 - 0,32
0,26 - 0,32
0,33 - 0,40
0,31 - 0,36
Насыпная масса, г/см3:
0,16 - 0,20
0,18 - 0,22
0,20 - 0,24
0,18 - 0,22
Прочность на гидростатическое сжатие (50% уровень разрушения) не менее, кгс/см2:
60
110
100
150
Коэффициент заполнения объема, %, не менее:
55
60
55
60
Влажность, массовая доля, %, не более:
0,8
0,5
0,8
0,5
Плавучесть* объемная доля, %, не менее:
95
95
95
95
Массовая доля аппрета, %:
-
-
-
-
 
Наименование показателя:
МС-А9 группа А1:
МС-А9 группа А2:
МС-А9 группа Б1:
МС-А9 группа Б2:
Истинная плотность, г/см3:
0,24 - 0,32
0,26 - 0,32
0,33 - 0,40
0,31 - 0,36
Насыпная масса, г/см3:
0,16 - 0,20
0,18 - 0,22
0,20 - 0,24
0,18 - 0,22
Прочность на гидростатическое сжатие (50% уровень разрушения) не менее, кгс/см2:
80
140
120
180
Коэффициент заполнения объема, %, не менее:
55
60
55
60
Влажность, массовая доля, %, не более:
0,8
0,5
0,8
0,5
Плавучесть* объемная доля, %, не менее:
95
95
95
95
Массовая доля аппрета, %:
0,1 - 0,5
0,2 - 0,5
0,1- 0,5
0,2 - 0,5

Примечания:

1. Плавучесть* определяется до поверхностной химической обработки 2. По согласованию с потребителем допускается изменение норм, указанных в таблице.

Символы обозначают следующее:

М - микросферы; С - стеклянные; А9 - индекс поверхностной химической обработки

Характеристики микросфер, производимых по ТУ 5951-035-00204990-2010:

Наименование показателя:
МС-Н
МС-Т
МС-Э
Насыпная масса, г/см3:
0,5
0,36
0,20 - 0,32
Влажность, массовая доля, %, не более
0,8
0,8
0,5
Плавучесть, объемная доля, %, не менее:
75
80
90

Пример условного обозначения при заказе стеклянных микросфер:

  • МС-А9 группа А1 ТУ 6-48-108-94 с изм. 1, 2
  • МС группа А1 ТУ 6-48-108-94
  • МС-Н ТУ 5951-035-00204990-2010
  • МС-Т ТУ 5951-035-00204990-2010
  • МС-Э ТУ 5951-035-00204990-2010,
  • где

– МС – стеклянные – МС-А9 – стеклянные аппретированные – МС-Т – для тампонажных растворов – МС-Н – необработанные – МС – Э – для эмульсионных растворов

  Микросферу ссыпают в полиэтиленовые мешки, упаковывают в бумажные мешки, перевязанные шпагатом. Масса нетто упаковочного места составляет 7-9 кг. С микросферами необходимо обращаться как с пылеобразующими продуктами - соблюдайте гигиенические промышленные правила по обращению с пылеобразующими материалами. –Термостойкость, t плавления около 1100° С; –сверхлегкий вес; –стойкость к воздействию нагрузок, химических веществ и воды; –стабильность свойств в сложных и сверхсложных горно-геологических условиях при применении в тампонажных растворах; –уменьшение конденсата на различных поверхностях; –возможность использования для различных смол:
ОПИСАНИЕ
Микросфера – оригинальный материал, нашедший применение в различных сферах науки и промышленности. Микросферы стеклянные сохраняют неизменную популярность и востребованность. Это обуславливается сочетанием целого ряда важнейших свойств, позволяющих использовать его в условиях высочайших нагрузок и экстремальных температур. Стеклянные микросферы представляют собой класс добавок, которые обеспечивают эстетическое и экономическую выгоду, обеспечивая при этом гибкость в широком спектре потенциальных применений. Микросферы стеклянные представляют собой легкий сыпучий порошок белого цвета, состоящий из отдельных полых частиц сферической формы размером от 15 до 200 мкм, преимущественно от 15 до 125 мкм. Микросферы вырабатывают из натриевоборосиликатного стекла. Химически стабильный состав стекла обеспечивает превосходное сопротивление воды, что позволяет создавать стабильные эмульсии. Они не горючи, без пор, поэтому не впитывают смолы. Благодаря низкой щелочности сферы совместимы с большинством смол, обладают стабильной вязкостью и имеют длительный срок хранения. ТУ 6-48-108-94 с изм. 1, 2 ТУ 5951-035-00204990-2010
ПРЕИМУЩЕСТВА

–Термостойкость, t плавления около 1100° С;

–сверхлегкий вес;

–стойкость к воздействию нагрузок, химических веществ и воды;

–стабильность свойств в сложных и сверхсложных горно-геологических условиях при применении в тампонажных растворах;

–уменьшение конденсата на различных поверхностях;

–возможность использования для различных смол:

–эпоксидных;

–фенольных;

–эпоксифенольных;

–разнообразных полимеров.



Мы предлагаем продукцию собственного производства, обладающую высочайшими качественными характеристиками, и выполняем заказы в любых необходимых объёмах в кратчайшие сроки и по выгодной цене.

ОПИСАНИЕ

  • - наполнение эпоксидных пен и композитных материалов в авиа- и автопромышленности (изготовление бамперов, панелей, шин и проч.);

  • - создание герметиков, шпатлевки, мастики, цементов, облицовочных материалов, а также ламинатов;

  • - в области радиоэлектроники в качестве элементов термоизоляции и герметизации;

  • - в производстве водных транспортных средств;

  • - в качестве эффективного облегчающего и прочного наполнителя для сверхлегких тампонажных растворов;

  • - в химической промышленности при изготовлении пеногасителей, катализаторов и дробильных материалов;

  • - для уменьшения веса пластмассовых изделий;

  • - в качестве наполнителя для медицинских изделий и детских игрушек;

  • - для производства теплоизоляционных, термостойких красок , повышения износостойкости краски к многократному мытью.:

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Микросферы маркируются в соответствии с особенностями их производства и технических характеристик. Производятся материалы следующих типов:

– МС – стеклянные – МС-А9 – аппретированные стеклянные – МС-Т – для использования в тампонажных растворах – МС-Н – необработанные – МС – Э – для эмульсий

Вырабатывают из натриевоборосиликатного стекла следующего состава:

Na2
SiO2
B2O
Al2O3+Fe2O3
25.5 – 28.2%
71.7 - 73.8%
3.8 - 4.4%
не более 0,4%

Технические характеристики стеклянных полых микросфер:

Наименование показателя:
МС группа А1:
МС группа А2:
МС группа Б1:
МС группа Б2:
Истинная плотность, г/см3:
0,24 - 0,32
0,26 - 0,32
0,33 - 0,40
0,31 - 0,36
Насыпная масса, г/см3:
0,16 - 0,20
0,18 - 0,22
0,20 - 0,24
0,18 - 0,22
Прочность на гидростатическое сжатие (50% уровень разрушения) не менее, кгс/см2:
60
110
100
150
Коэффициент заполнения объема, %, не менее:
55
60
55
60
Влажность, массовая доля, %, не более:
0,8
0,5
0,8
0,5
Плавучесть* объемная доля, %, не менее:
95
95
95
95
Массовая доля аппрета, %:
-
-
-
-
 
Наименование показателя:
МС-А9 группа А1:
МС-А9 группа А2:
МС-А9 группа Б1:
МС-А9 группа Б2:
Истинная плотность, г/см3:
0,24 - 0,32
0,26 - 0,32
0,33 - 0,40
0,31 - 0,36
Насыпная масса, г/см3:
0,16 - 0,20
0,18 - 0,22
0,20 - 0,24
0,18 - 0,22
Прочность на гидростатическое сжатие (50% уровень разрушения) не менее, кгс/см2:
80
140
120
180
Коэффициент заполнения объема, %, не менее:
55
60
55
60
Влажность, массовая доля, %, не более:
0,8
0,5
0,8
0,5
Плавучесть* объемная доля, %, не менее:
95
95
95
95
Массовая доля аппрета, %:
0,1 - 0,5
0,2 - 0,5
0,1- 0,5
0,2 - 0,5

Примечания:

1. Плавучесть* определяется до поверхностной химической обработки 2. По согласованию с потребителем допускается изменение норм, указанных в таблице.

Символы обозначают следующее:

М - микросферы; С - стеклянные; А9 - индекс поверхностной химической обработки

Характеристики микросфер, производимых по ТУ 5951-035-00204990-2010:

Наименование показателя:
МС-Н
МС-Т
МС-Э
Насыпная масса, г/см3:
0,5
0,36
0,20 - 0,32
Влажность, массовая доля, %, не более
0,8
0,8
0,5
Плавучесть, объемная доля, %, не менее:
75
80
90

Пример условного обозначения при заказе стеклянных микросфер:

  • МС-А9 группа А1 ТУ 6-48-108-94 с изм. 1, 2
  • МС группа А1 ТУ 6-48-108-94
  • МС-Н ТУ 5951-035-00204990-2010
  • МС-Т ТУ 5951-035-00204990-2010
  • МС-Э ТУ 5951-035-00204990-2010,
  • где

– МС – стеклянные – МС-А9 – стеклянные аппретированные – МС-Т – для тампонажных растворов – МС-Н – необработанные – МС – Э – для эмульсионных растворов

  Микросферу ссыпают в полиэтиленовые мешки, упаковывают в бумажные мешки, перевязанные шпагатом. Масса нетто упаковочного места составляет 7-9 кг. С микросферами необходимо обращаться как с пылеобразующими продуктами - соблюдайте гигиенические промышленные правила по обращению с пылеобразующими материалами. –Термостойкость, t плавления около 1100° С; –сверхлегкий вес; –стойкость к воздействию нагрузок, химических веществ и воды; –стабильность свойств в сложных и сверхсложных горно-геологических условиях при применении в тампонажных растворах; –уменьшение конденсата на различных поверхностях; –возможность использования для различных смол:

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Ус

Ваше сообщение отправлено,
спасибо!